设计特点
永不腐蚀的执行机构进排气机构，保持膜室正压（相对大气），特别适应于恶劣现场环境及关键场合。
正、反作用可随意更换，甚至在现场不需要专用工具、也不必将整机拆开，备品、备件储存成本降低。
没有外接气路、气管，简捷坚固的结构，杜绝外部泄漏点，简化结构形成，使外形更加美观。
独特设计推杆密封结构，即可防止外界环境腐蚀，增强密封效果。使用寿命长。
膜室气压容积小，灵敏的信号反应性。
独特的膜片压紧结构，保证膜片的合理压紧，特别方便的维修服务及膜片更换可靠性。
特殊配方的高强度膜片，进气压力可达（0.6MPa ）。
适用于各种调节阀密封推力的弹簧范围，可选性强，适用范围广。
结构设计紧凑，体积小，重量轻。
支架材料选用球墨铸铁使其性能更加坚固。

A 型
．气开执行机构
．无外连接管
．阀门定位器紧贴支架安装减少连接附件
D 型
.D 型=A 型＋回气系统
．定位器排出的纯净气体进入回气装置，经过推杆内部返回弹簧膜室，保证了弹簧膜室内的清洁，使内部零件不受外界气体的浸蚀。

 

 

B 型
．虚线部分表示拆除后能可逆安装（改变作用方式）
．气开：无外连管线。
．气关：有外连管线。
．阀门定位器紧贴支架安装减少连接附件。
E 型
. E 型＝B型十回气系统
．定位器排出的纯净气体进入回气装置，经过推杆内部返回弹簧膜室，保证了弹簧膜室内的清洁，使内部零件不受外界气体的浸蚀。

C 型
．虚线部分表示拆除后能可逆安装（改变作用方式）。
．气开和气关式均为内置气路，无外连管线。
．阀门定位器紧贴支架安装，减少连接附件。
．行程限位。
．定位器排出的纯净气体进入回气装置，经过推杆内部返回弹簧膜室，保证了弹簧膜室内的清洁，使内部零件不受外界气体的浸蚀。

阀门定位器的安装
如图所示：阀门定位器紧贴执行机构支架，用2 件长螺钉连接固定，方便的连接方式。

行程反馈件的安装
　　　　　　　　　　　　　　　　
左图
定位器（1 ）与支架（3 ）固定连接，行程反馈件（2 ）采用可回旋锥体形，直接安装于推杆（4 ）上的两圆柱之间，大大提高了反馈的精确度。

右图
新型的827 型阀门定位器安装在812 执行机构上，定位器排出的纯净气体通过执行机构推杆（4 ）和软管（5 ）返回到执行机构弹簧膜室，这样完全可以避免由于吸入潮湿的大气而引起弹簧膜室锈蚀的现象。
812 型执行机构也可与其它各种型号阀门定位器产品连接使用。
812 型执行机构也可与其它各种型号阀体部分连接使用。

功能说明
　　　　　　　　　　　　

　　　　　

812 型多弹簧气动薄膜执行机构用于直行程调节阀的调节，执行机构的推杆（8 ）由连接螺母（9 ）与阀杆相连接。连接螺母也可作行程指标器使用。无给油润滑轴承（6 ）和具有自清洗作用的密封环（7 ）保证了推杆的导向和膜室的密封。膜片（4 ）被托盘（5 ) 支撑，并且连接到执行机构的推杆上，膜片把执行机构膜室分成压力室和弹簧室二部分，当由调节仪表发出的气动信号通过支架（10 ）的内置气路输入到压力膜室后，使推杆移动，带动阀芯，改变阀门的开启面积，达到调节介质流量的目的。