．调节阀口径计算
利用调节阀的流量系数Cv ，可以简化调节阀口径计算的问题。调节阀流量系数Cv 定义：阀处于全开状态，两端压差为1 磅／英寸2 ( 0 . O7kgf / c㎡ ）的条件下，60°F （+15 .6℃ ）的清水，每分钟通过阀的美加仑数。
决定调节阀口径应根据已知的流体条件，先计算出所要求的Cv ，再从《 产品技术参数表》的Cv 表上，选取合适的调节阀口径。
．压差
调节阀两端压差与整个系统压降损失之比（Pr ）是评定调节阀的调节性能好坏的标准。如果流量波动幅度较大，这个压降比Pr 数值也应大些，同样，波动幅度较小时，Pr 也应小些。一般来说，Pr 大小最好限制在15 ～30 ％之内。
．粘度修正
液体粘度大于IOOSSU （赛波特秒），或者大于20CST （厘斯），计算所要求的Cv 值应按下列次序进行粘度修正。
1 ．不考虑粘度影响，用公式（1 ）或（1 ' ）求出Cv 。
2 ，用公式（A ）和（B）或者用公式（A ' ）和（日‘) ，求出系数R 。
3 ．从粘度修正曲线上，求出系数R 相对应的Cv 的修正系数。
4 ．用这个修正系数乘以第一步求出的Cv 。
5 ．然后，从Cv 值一览表上，选取合适的调节阀口径。
系数R 的计算公式
（英制）
式中
Q =最大流量 gpm Q ＝最大流量 m3 ／h
Mcs=进口温度下液体运动粘度系数CST
Mssu =进口温度下液体粘度 SSU （赛波特秒）
Cv =未修正过的Cv
备注：液体粘度＞200SSU ，使用公式（B）或（B’）计算，粘度小于200SSU ，请把SSU 粘度单位换算成CST粘度单位，再用公式（A ）或( A ' ）计算。
．流量
选取调节阀口径所采用的最大流量应比工艺流程的最大流量大25 -60％，这是一个必不可缺少的安全系数，这样可避免调节阀在全开位置上运行。然而，当最大流量已包括了这个安全系数，则可以不予考虑。．
闪蒸现象
热力学认为：当饱和温度的热水或者接近饱和温度的热水，流经调节阀缩流断面，压力会降低，调节阀流出的水中可能会含有水蒸气。在这流动条件下，液体流动的基本定律就不再是正确的。所以，计算调节阀口径的传统方法也就不适用。
在这种情况下，要求出所要求的Cv 值，应按下列步骤进行。
1 ．△ T ＜＋2 .8 ℃ （5°F ） △ pC = 0 . 06 ×P … … （C )
△ T > + 2 . 8 ° C ( 5 °F ） △ PC = 0 . 9 ( P 1-Ps ）… … （D )
式中
△ T=在进口压力下的液体饱和温度与进口温度之差
△ Pc=计算流垦用的允许压差（MPa )
P1 ＝绝对进口压力 100Kpa
Ps ＝进口温度下液体的绝对饱和压力 10OKpa
2 ．只有当公式（C ）或（D ）计算出的△Pc 小于调节阀上的买际压差△P时，要用△ Pc 代替公式（1 ）或（1 ' ）中的△ p 。
．气体
1 ．△ P < 时
如果已知标准状态，即76Omm HG ( 1 4 . 7Psia ）和＋1 5 . 6 ℃ （6O ° F ）条件下的最大流量，下列公式不需经过修正可直接计算。
式中
Q =标准状态下最大流星ft3 / h G =比重（空气＝1 )
T ＝流体温度°F
P1=绝对进口压力 psia
P2=绝对出口压力 psia
△ P= P1-P2 psia
注意：P1 和P2 是最大流量时的压力．
水蒸气
Q=标准状态下最大流量m 3/H G =比重（空气=1 ) T=流体温度℃
P1 =绝对进口压力 100Kpa P2 ＝绝对出口压力100Kpa
△ p =pl-p2 100Kpa
附录6 . 100 系列低噪音调节阀控制可压缩流体噪音计算
．计算公式
SPL = SPLp + SPLcv +SPLv + SPLt
式中：SPL =调节阀噪音声压级dBA 。它离开调节阀出口下侧1 米，离开管道表面1 米远处的噪音。
SPLp=调节阀两端压差弓！起的噪音声压级，见图1 。
SpLcv ＝调节阀流垦噪音声压级修正值，见图2 。
SPLv＝调节阀结构型式噪音声压级修正值，见图3 。
SpLt 二调节阀出口下侧管道噪音声压级衰减值，见图4 。
说明：管道规格是ANSI B3610 标准规定的管道规格。STD 是标准壁厚管道，XS 是厚壁管道，XXS 是特厚壁管道，SGP 是标准压力管。
．计算步骤
1 ．确定调节阀结构型式。
2 ．按已知流体条件，计算Cv 值，由此决定阀的公称通径。
3 ．按工艺过程的实际流体条件，计算实际Cv 值。
4 ．计算L,L =
5 ．计算△ p/ p1（△ P ＝调节阀两端压差MPa ,P1 ＝调节阀进口压力MPa ) 6 ．分别在图1 、2 、3 、4 或表，上，求出相应的噪音值。
7 ．然后代入噪音计算公式。
1 ．调节阀安装前应对管路污物、防锈油脂和焊渣等进行清理；安装后，应将阀门处于最大开度，对管路、阀门进行清洗及试验各连接处的密封性，以免运行时发生卡滞现象或损坏阀芯、阀座。
2．应安装在靠近地面或楼板的地方，以便于维护检修；对于装有阀门定位器或手轮机构的阀，应保证观察、调整和操作的方便。
3 ．安装时，应使介质流向与阀体上箭头指示方向一致。
4 ．安装时应避免给调节阀带来附加应力，以免因温度或自重的影响使调节阀法兰变形及破损，当调节阀安装在管道较长的地方时，应安装支承架，特别使用在震动剧烈的场合必须辅以支承或采取相应的避振措施。大口径的调节阀安装时应避免倾斜，防止阀内件机械磨损和填料泄漏，对此应特别注意。
5 ．为安全起见气动调节阀应加旁路管线（重要的场合），以便在调节阀发生故障成维修时，不致于停止生产。
6 ．装有手轮机构时，可对阀门进行手动操作，还可用于限制阀门开度。当停止使用时，手轮机构必须恢复至空档位置，以利自控系统运行正常进行。
7 ．对于高温阀，应每隔三个月对其填料部份注入润滑脂。
8 ．安装在室外的电动调节阀，应加适当保护措施，防止爆晒和雨淋。投入运行前应仔细检查接线是否正确可靠、电源电压是否正常。
9 ．电动调节阀就地操作时，应断电或将操作器切换至“手动”位置，将执行器上手轮拉出即可操作，在恢复自动操作时，应将手轮推入至“自动”位置。
10 ．电动执行机构使用要求，请参阅其使用说明书（电动调节阀发货时配有说明书）
符号：A .能够或被成功地应用 B.应用过程应注意 C.不能应用
.L 缺乏资料
摘自《 调节阀手册》 第二版 美国仪表学会J . W 哈森主编
本表是用来大致指出与某种流体接触而发生反应时，应如何选择适当的材料。表中的推荐不是绝对的，因为材料的耐腐蚀性与流体的浓度、温度、压力和杂质等因素有关。因此，必须强调本表只能作为一个导则。
材料中，英文对照表
蒙乃尔合金-Monel
哈氏合金B ( C ）- Hastelloy“B”(“ C”)
不锈钢＃20 – Durimet 20
钻 - 铬合金＃ 6 – Alloy6 0y6 ( CO -Cr )
附录10 ．定货须知
客户在订购我厂产品时, 按调节阀规格书上的内容, 填上技术工艺参数，或提出具体要求，由我公司销售人员处理。也可提出你们所需要的工艺产数，由我厂技术人员帮助设计选型。
说明：① “*”表示为仅有原装德国ARCA产品，
②其它型号产品既有合资产品，也有德国ARCA 产品。
③ 定货时，请注明是合资产品还是原装产品。
举例：104 –P1 ： 带波纹管密封和安全填料函的单座阀．抛物线阀芯一级。（PN 1.0 - 4 .0）。
101 -S ：普通三法兰单座阀，二位式阀芯。（PN1.0 -4.0） ．
107 -Ll ：107 –L1带平衡设计双座笼阀，( PN1.0 - 4.0 ) ,
128 -L1 –LK2 : P N25.0 ，法兰，带散热片，压力平衡型阀芯，笼式降低嗓音 阀芯一级，二层低噪音盒 151-P1 : PN1.6 -25.0 ，双导向，三法兰，一级抛物线阀芯的单座阀。
381-L2-LS1 : 381 –L2 – LS1 型特殊设计．二级降噪阀笼．一层低噪音隔板。
45O-O ：PN1. 6 -4.0 .O 型球阀
460-V : PN6.3 -16.0,V 型调节球阀
517 –L2 -LS3 ：蒸汽条件用阀门，压力平衡型阀芯，二层降噪阀笼，三层低噪音隔板．
589 -L4 ：蒸汽条件用角阀，从底部注射冷却水，带压力密封圈阀盖的双喷嘴．四级抛物线阀芯．
700 ：偏心旋转阀配840 系列高性能气动薄膜执行机构。
720 : PN1.0-1.6 普通型硬密封蝶阀．